板金加工の依頼では、2DCADと3DCADのどちらを使うべき？

最終更新日時: 2024/04/10 16:01

日本の町工場ではまだまだ2DCADが主流ですが、実際のところ板金加工を依頼する際、図面の作成には2DCADと3DCADのどちらを使うべきでしょうか。この記事では、2DCADと3DCADの特徴を比較し、板金加工の依頼に適したCADの選択方法について解説します。

CAD/CAM

2DCADの特徴

2DCADは、平面上に図形を描画するCADシステムです。以下のような特徴があります。

操作性：2DCADは、比較的シンプルな操作で図面を作成できます。習熟に要する時間が短いのが利点です。
データ容量：2次元の図形情報のみを扱うため、データ容量が小さく、処理速度が速いです。
互換性：DXFなどの汎用的なファイル形式で保存できるため、他のCADとのデータ互換性が高いです。
コスト：2DCADは、3DCADと比べて安価で導入しやすいです。

3DCADの特徴

3DCADは、立体モデルを構築するCADシステムです。以下のような特徴があります。

可視化：3次元モデルにより、製品の形状を立体的に確認できます。設計の誤りを早期に発見できます。
干渉チェック：部品間の干渉を自動的にチェックできるため、設計の品質が向上します。
解析との連携：3DCADデータを利用して、強度解析や公差解析などを行うことができます。
加工データの作成：3DCADデータから、曲げ展開図やNCデータなどの加工データを自動生成できます。

板金加工の依頼に適したCADの選択

板金加工の依頼に適したCADの選択は、以下のような観点で判断することができます。

2DCADが適している場合

シンプルな形状の製品で、立体的な確認が不要な場合
短納期で図面作成が求められる場合
加工業者が2DCADに習熟している場合
コストを抑えたい場合

3DCADが適している場合

複雑な形状の製品で、立体的な確認が必要な場合
部品点数が多く、干渉チェックが必要な場合
強度解析や公差解析が必要な場合
曲げ展開図やNCデータの自動生成が求められる場合

ただし、3DCADを使う場合は、以下のような点に注意が必要です。

3DCADの習熟に時間がかかる
データ容量が大きくなり、処理速度が低下することがある
3DCADのソフトウェアが高価である

板金加工業者とのコミュニケーション

板金加工の依頼では、図面の作成だけでなく、加工業者とのコミュニケーションも重要です。2DCADと3DCADのどちらを使う場合でも、以下のようなポイントに注意しましょう。

加工業者のCAD環境を確認する：加工業者が使用しているCADの種類やバージョンを確認し、互換性のあるデータを提供します。
図面の表記方法を統一する：寸法の記入方法や公差の表記方法など、図面の表記ルールを加工業者と合わせておきます。
加工上の注意点を明記する：材料の種類、表面処理、寸法公差など、加工上の重要な情報を図面に明記します。
加工方法を確認する：曲げ加工、溶接、塗装など、加工方法や手順を加工業者と確認しておきます。

加工業者とのコミュニケーションを密にし、図面の内容や加工方法について共通理解を得ることが、高品質な板金製品を得るための鍵となります。

まとめ

板金加工の依頼では、2DCADと3DCADのどちらを使うべきか、製品の形状や要求事項に応じて適切に選択する必要があります。シンプルな形状の製品で短納期が求められる場合は2DCADが適しており、複雑な形状の製品で解析が必要な場合は3DCADが適しています。ただし、CADの選択だけでなく、加工業者とのコミュニケーションも重要です。CADデータの互換性や図面の表記方法、加工上の注意点などを加工業者と確認し、共通理解を得ることが求められます。 2DCADと3DCADの特徴を理解し、製品要件と加工業者の状況に合わせて適切なCADを選択することが、高品質な板金製品を効率的に製造するための第一歩となります。